Pulvérisateur robotique à réservoir de peinture embarqué.

Description

ACCUBELL® 608-250 est un pulvérisateur pour l'application électrostatique en charge interne des peintures à base d'eau.
Cette version est particulièrement dédiée à l'application des intérieurs de véhicules, des détourages et bas de carrosseries.
En effet, ses dimensions réduites en font l'outil parfait en termes d'accessibilité et de définition de trajectoires dans des espaces restreints.

Bénéfices clients

• Perfection et flexibilité d'application :
Grande liberté de paramètrage :
• Pas de contrainte en vitesse relative,
• Accès et trajectoires améliorés.
La technologie utilisée (bol tournant) permet de conjuguer une atomisation très fine des gouttelettes et une bonne maîtrise du jet de peinture. La qualité de finition repond aux critères les plus sévères de tendu et de D.O.I. (qualité de réflexion).
• Epaisseurs régulières et possibilité d'appliquer des couches épaisses en une seule passe.
• ACCUBELL permet de fonctionner indifféremment sur les extérieurs et les intérieurs avec le même bol, simplement en faisant varier la taille du jet de peinture.
• Rendement de dépôt amlioré, missions réduites de composants organiques volatils (COV) :
• Application électrostatique de produit à base d'eau. L'application électrostatique par contact direct (charge interne) permet d'atteindre un rendement très élevé jusqu'a 90 %, ceci grâce aux performances de l'ACCUBELL, associé aux différents types de bols et jupes d'air.
• Recouvrement optimal des pièces à peindre.
• Coûts d'exploitation réduits :
• Moins de brouillard par contrôle de l'impact et précision de la robotique en application = meilleure efficacité de transfert.
• Remplissage précis de la quantité de peinture nécessaire (+/- 1cc).
• Très faible perte de produit en cours de changement de teinte.
• Réduction de la consommation de peinture, de l'élimination des boues de cabines et des coûts de traitement de l'eau.
• Coûts d'entretien réduits :
• Pas de circuit produit ou de cable haute tension dans le bras du robot ni dans la cabine d'application.
• Remplissage direct : pas de manipulation de réservoir de rechange.
• Déconnexion rapide du pulvérisateur complet ou du bol sur la turbine.
• Plus besoin d'avoir une mesure du débit au moyen d'une éprouvette graduée.
• Contrôle précis du débit peinture :
• Dosage précis de la peinture en remplissage et en application, régularité du film déposé.
• Temps de réponse rapide sur les variations de consigne.
• Concept interne :
• Temps de rinçage et de remplissage encore réduits par rapport à la génération précédente, d'où une réduction du changement de teinte.
(ex : 10s pour rincer et remplir 250cc).
• Isolation de la partie produit :
• Le robot porte un réservoir isolé, et n'est donc pas traversé par des tuyaux de peinture, ni cable Haute Tension.
• La durée de vie et la disponibilité du système en sont largement augmentées (usure des tuyaux).