Pulvérisateur robotique à réservoir de peinture embarqué.

Description

La solution pour l'application des peintures à base d'eau bi-composants est constituée d'une version de pulvérisateur ACCUBELL® 708 standard de capacité 800 cm3 et d'une alimentation précise du catalyseur, afin d'acheminer les produits au mélangeur statique intègré en tête du pulvérisateur.

• Process :
• Technologie ACCUBELL simple et modulaire
• Contient les dernières avancées technologiques en 2K
• Validé avec les principaux fabricants de peinture
• Solution exclusive de bol charge interne 2K
• Variation possible du ratio de mélange (de 3 30 %)
• Trés faible volume de produits mélangés (<1,5cc)

• Avantages en maintenance :
• Piston et chemise standard (gamme 7)
• Grande précision pour les faible et haut débits
• Mélangeur statique installé après le bol, le système cartouche est interchangeable facilement
• Pas de peinture 2K mélangée dans le réservoir du pulvérisateur
• Facilité de rinçage du circuit 2K
• Bloc de vanne inox démontable et interchangeable
• Conception spécifique produit 2K, nettoyage possible dans les cas les plus extrêmes.

L'alimentation catalyseur (réservoir annexe) est localisée sur le bras du robot, il permet le contrôle précis du ratio de catalyseur injecté dans la base d'une peinture (vernis, apprêt) bi-composants.

• Caractéristiques
• Capacité du servo réservoir : 500cc
• Circulation automatique de mézamol au dessus du piston prévenant tout contact du catalyseur avec l'humidité de l'air.
• Micro-vanne intégrée en sortie de réservoir.
• Temps de réponse court pour ON/OFF gâchette (100 ms).
• Controle précis du débit.
• Multiples catalyseurs ou activateurs possibles.

Bénéfices clients

• Perfection et flexibilité d'application :
Grande liberté de paramètrage :
• Pas de contrainte en vitesse relative,
• Accès et trajectoires améliorés. La technologie utilisée (bol tournant) permet de conjuguer une atomisation très fine des gouttelettes et une bonne maîtrise du jet de peinture. La qualité de finition repond aux critères les plus sévères de tendu et de D.O.I. (qualité de réflexion).
• Epaisseurs régulières et possibilité d'appliquer des couches épaisses en une seule passe.
• ACCUBELL permet de fonctionner indifféremment sur les extérieurs et les intérieurs avec le même bol, simplement en faisant varier la taille du jet de peinture.
• Rendement de dépôt amlioré, missions réduites de composants organiques volatils (COV) :
• Application électrostatique de produit à base d'eau. L'application électrostatique par contact direct (charge interne) permet d'atteindre un rendement très élevé jusqu'a 90 %, ceci grâce aux performances de l'ACCUBELL, associés aux diffrents types de bols et jupes d'air.
• Recouvrement optimal des pièces à peindre.
• Coûts d'exploitation réduits :
• Moins de brouillard par contrôle de l'impact et précision de la robotique en application = meilleure efficacité de transfert.
• Remplissage précis de la quantité de peinture nécessaire (+/- 1cc).
• Trés faible perte de produit en cours de changement de teinte.
• Réduction de la consommation de peinture, de l'élimination des boues de cabines et des coûts de traitement de l'eau.
• Coûts d'entretien réduits :
• Pas de circuit produit ou de cable haute tension dans le bras du robot ni dans la cabine d'application.
• Remplissage direct : pas de manipulation de réservoir de rechange.
• Déconnexion rapide du pulvérisateur complet ou de la turbine avec le bol.
• Plus besoin d'avoir une mesure du débit au moyen d'une éprouvette graduée.
• Contrôle précis du débit peinture :
• Dosage précis de la peinture en remplissage et en application, régularité du film déposé.
• Temps de réponse rapide sur les variations de consignes.
• Concept interne :
• Temps de rinçage et de remplissage encore réduits par rapport à la génération précédente, d'où une réduction du changement de teinte
(ex : 15s pour rincer et remplir 500cc).
• Isolation de la partie produit :
• Le robot porte un réservoir isolé, et n'est donc pas traversé par des tuyaux peinture, ni cable Haute Tension.
• La durée de vie et la disponibilité du système en sont largement augmentés.
• Turbine haute vitesse :
THV perpétue les qualités des turbines PAM BTM et intègre toutes les dernières améliorations. Elle permet une rotation sans frottement mécanique, donc sans usure et assure une longue durée de vie des composants.
• ACCUBELL équipé de THV permet à nos clients d'augmenter les cadences de production, de réduire le nombre de robots pour peindre un véhicule ou encore d'appliquer des bases métallisées en première couche et en revoilage dans un process "bol / bol".
• Consommation d'air turbine équivalente à une turbine conventionnelle (PAM BTM précédente génération).
• Résistance au crash (qui peut survenir en cas de rupture brutale de l'alimentation en air).
• Réparable sur site, ce qui permet au client de conserver, à moindre frais, des équipements toujours en état de marche.